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      高溫金屬耐磨材料推動航空發動機渦輪盤邁入第四代

      2019-1-12 14:21:16      點擊:
      2018年4月,全俄輕金屬研究院展出了未來航空和艦船燃氣渦輪發動機用高溫合金渦輪盤和軸的毛坯。毛坯采用批產的粉末高溫金屬耐磨材料EP741NP和新的“VVP”系列制造。當前,全俄輕金屬研究院正在根據聯合發動機制造集團的采購進行科研工作。
      工作集中重點包括:
      (1)粉末高溫合金VV751P 820°С下的持久強度水平評估研究,繪制毛坯盤概率曲線,反映毛坯盤材料的故障分布,用于聯合發動機制造集團的未來發動機PD-14發動機零件(包括盤)的毛坯制造。

      圖(1)高溫金屬耐磨材料制作的航空發動機渦輪盤
      (2)研制新高溫合金牌號VV752P,進行材料試驗和2019年新合金盤的結構強度性能評估,用于克里莫夫公司未來直升機發動機。
      (3)高溫金屬耐磨材料采用粒度級別在50-100微米、50-140微米和50-200微米的粉末高溫合金EP741NP制備毛坯盤,并用這些樣品進行專門的試驗,延長RD-33系列發動機一級高壓渦輪盤的使用壽命。

      圖(2)這是SSME的氫泵渦輪葉片,每一片葉片,硬幣大小,但產生750馬力!
      (4)研制一系列新的高強和工作溫度達到800°С的熱強粉末鎳基合金,采用最新的鎳基粉末高溫金屬耐磨材料VVP系列(如VV753P)制造雙金屬可變毛坯盤,并進行驗證。
      高溫金屬耐磨材料在旋轉部件是主要材料,這是因為高溫金屬耐磨材料不但有耐磨性還有高強度,安全性能高。

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